黃酒壓榨機(jī)按維護(hù)和預(yù)防措施

　　1.在送料前調(diào)試普通壓濾機(jī)，并在每次換班前查看整臺(tái)機(jī)器。機(jī)械壓縮傳動(dòng)部件和減速齒輪箱注滿潤(rùn)滑油;液壓用于查看油箱的儲(chǔ)油才能和液壓站的作業(yè)壓力。液壓油通常每年替換一次。替換時(shí)，液壓系統(tǒng)應(yīng)充分清洗，液壓站的作業(yè)壓力小于氣缸的較大作業(yè)壓力，但較小不能低于過(guò)濾壓力的答應(yīng)值。假如太小，會(huì)構(gòu)成很多走漏，組件會(huì)損壞。

　　2.在濾板小于規(guī)則數(shù)量的情況下，禁止發(fā)動(dòng)作業(yè)，避免損壞機(jī)器。進(jìn)料前查看濾板的安置。濾布不應(yīng)折疊以防止很多走漏。在卸下濾餅后，濾板嚴(yán)密包裝并對(duì)齊。

　　3.徹底正常后，能夠按壓和過(guò)濾濾板。過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度在指定范圍內(nèi)。假如過(guò)濾壓力過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致走漏。過(guò)濾溫度太高。塑料濾板容易變形。濃度應(yīng)該是均勻的。沒(méi)有混合材料;卸下濾餅后，濾布和濾板沖刷潔凈，不答應(yīng)殘留物粘在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則進(jìn)料平滑，濾板密封性好會(huì)受到影響，使濾板兩側(cè)壓力不平衡會(huì)導(dǎo)致濾板損壞。

　　4，濾布的挑選契合濾墊的過(guò)濾技能要求，新的濾布應(yīng)在敞開(kāi)前收縮，打開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑。當(dāng)濾板匹配時(shí)，布孔和板孔應(yīng)該是相對(duì)同心的。進(jìn)料孔布應(yīng)緊緊貼在管壁上。否則，過(guò)濾器將不清楚，過(guò)濾率低，布管破裂。預(yù)期過(guò)濾目的的后果。

　　5.在壓力過(guò)濾的初始階段，壓力機(jī)愈加渾濁。當(dāng)在濾布上構(gòu)成濾餅時(shí)，濾液將變得澄清。假如濾液混濁或澄清并混合，可能是濾布損壞或布孔違背板孔。此時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料替換濾布。在濾板之間答應(yīng)由濾布的毛細(xì)現(xiàn)象引起的少數(shù)走漏。

　　6.移動(dòng)濾板時(shí)，力應(yīng)均勻適宜。不要磕碰或敲擊，避免損壞密封面和過(guò)濾器扳手。濾布運(yùn)用一段時(shí)間后，會(huì)變硬并且功能會(huì)降低。因此，需要定時(shí)查看。假如發(fā)現(xiàn)該改變影響過(guò)濾速率，則能夠運(yùn)用具有相應(yīng)的低濃度弱酸和弱堿的中和清潔來(lái)恢復(fù)濾布。假如無(wú)法恢復(fù)，請(qǐng)及時(shí)替換。

　　7.根據(jù)操作程序發(fā)動(dòng)漿液，清洗液或壓縮空氣閥。它不能一起激活。當(dāng)膜片被擠壓時(shí)，壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。