隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的首要不同之處便是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)興起壓榨濾餅,然后完成濾餅的進(jìn)一步脫水,便是壓榨過濾。
首先是正壓強(qiáng)壓脫水,也稱進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的效果下被嚴(yán)密排成一列,濾板面和濾板面之間構(gòu)成濾室,過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留構(gòu)成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,然后達(dá)到固液分離的意圖,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。
進(jìn)漿脫水之后,配備了橡膠揉捏膜的壓濾機(jī),則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入揉捏膜的反面推動(dòng)揉捏膜使揉捏濾餅進(jìn)一步脫水,叫揉捏脫水。進(jìn)漿脫水或揉捏脫水之后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩旁邊面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩旁邊面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,別離打開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)首要工作循環(huán)完成。依據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,壓濾機(jī)可別離設(shè)置進(jìn)漿脫水、揉捏脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,意圖便是大極限地降低濾餅水份。
下一條: 如何提高壓濾機(jī)的工作效率?
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