隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的首要不同之處便是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)興起壓榨濾餅,然后完成濾餅的進(jìn)一步脫水,便是壓榨過濾。

　　首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的效果下被嚴(yán)密排成一列，濾板面和濾板面之間構(gòu)成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留構(gòu)成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，然后達(dá)到固液分離的意圖，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

　　進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠揉捏膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入揉捏膜的反面推動(dòng)揉捏膜使揉捏濾餅進(jìn)一步脫水，叫揉捏脫水。進(jìn)漿脫水或揉捏脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩旁邊面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩旁邊面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

　　脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，別離打開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)首要工作循環(huán)完成。依據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可別離設(shè)置進(jìn)漿脫水、揉捏脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，意圖便是大極限地降低濾餅水份。