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全自動壓濾機的運行方式
- 2021-04-15-

  全自動壓濾機的運行方式

  使用全自動壓濾機時,當濾板總數(shù)低于要求總數(shù)時,禁止在加工廠內逐步操作,以防損壞設備零件。進料前檢查濾板的放置,濾布不能拉伸,防止大量泄漏;卸餅后,濾板必須夾緊,放置整齊。

  所有正常的自動箱式壓濾機都必須在進料前進行調整,每班前應對整機進行全方位檢查。機械設備減速傳動系統(tǒng)和減速器的部件必須添加足夠的潤滑脂;油箱的儲存量和液壓機液壓系統(tǒng)的壓力。齒輪油通常一年更換一次。更換時,液壓傳動系統(tǒng)應徹底清潔一次。液壓系統(tǒng)的壓力小于液壓缸的壓力,但不小于過濾工作壓力的規(guī)定值。很少會導致大泄漏,太多會破壞設備零件。

  一切正常后,可將濾板夾緊,以開發(fā)壓濾機。過濾工作壓力和溫度必須保持在所有正常范圍內。如果過濾器壓力過高,會導致泄漏。如果過濾溫度過高,塑料濾板容易變形。加料時,混合液的濃度值應對稱。必須沒有污垢;卸餅后,濾布和濾板必須清潔整齊,沉淀物不必粘在凸出面或進料安全通道上,否則會危及濾板的進料傳動和密封特性,導致濾板兩側工作壓力不平衡,導致濾板變形損壞。

  自動箱式壓濾機濾布的選擇必須滿足濾槳過濾技能的要求。新濾布在制造前應折疊,開口直徑應低于濾板直徑。分配濾板時,分配孔應與焊接螺栓在同一條船上,進料孔應靠近料層。否則,成分不清,過濾率低,布管開裂,達不到預計的實際過濾效果。

  壓濾機前期,自動箱式壓濾機的過濾器是渾濁的,濾布上產生厭氧顆粒污泥時,滲濾液會越來越清澈。如果滲濾液總是渾濁或清澈混合,可能是濾布損壞或布孔與焊接螺栓有差異。此時,應關閉閘閥或停止進料,取下并更換濾布,濾板中間應允許濾布擴散現(xiàn)象,造成少量泄漏。