為了防止壓濾機(jī)濾板破裂，首先要了解濾板破裂的原因，主要有兩個原因，一是濾板長期承受過大的外力，二是濾板周圍凸邊的磨損太重。讓我們詳細(xì)談?wù)勥@一點(diǎn)。

　　壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是經(jīng)過液壓系統(tǒng)發(fā)生一個強(qiáng)壯的動力效果于濾板上，只要這樣才能讓個個分開的濾板組成設(shè)備作業(yè)時必要的部分——過濾室，也是說一數(shù)量的濾板須在強(qiáng)壯壓力效果下作業(yè)，當(dāng)這個壓力無意間出了濾板的承受規(guī)模時分，濾板自然會破裂損毀。

　　卸料時壓濾機(jī)濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對邊際有了比較嚴(yán)重的磨損，會導(dǎo)致組建成的過濾室不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強(qiáng)壯壓力的液體會從磨損處滲漏或者噴發(fā)出來，壓濾機(jī)在液體運(yùn)動的過程中會加劇濾板的磨損程度，結(jié)果是濾板的損壞。

　　因而，要防止壓濾機(jī)濾板的破裂，要解決好這兩個問題。用戶需嚴(yán)格控制好效果于濾板的壓力，盡量不要過板框壓濾機(jī)設(shè)計的大小規(guī)模。并且盡量防止對濾板四周邊際的磨損。

　　一般來講，濾板的維護(hù)費(fèi)用比較高。為了防止這些不必要的高本錢，用戶應(yīng)提早采取預(yù)防措施。用戶除控制作業(yè)壓力，防止濾板磨損外，還應(yīng)定期查看濾板的使用情況，觀察濾板是否有裂紋。如果濾板上逐漸添加新的裂紋，則說明濾板可能斷裂。