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板式壓濾機濾板損壞的原因
- 2022-08-04-

  1.當(dāng)污泥太稠或干燥時,會堵塞進料口。此時,濾板之間沒有介質(zhì),只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力。這時,板材本身也容易因長期受壓而損壞。

  2.進料不足或進料中固體顆粒不當(dāng)也會導(dǎo)致壓濾機框架本身受力過大而損壞。

  3.如果出口被固體堵塞或啟動時進料閥或出口閥關(guān)閉,壓力不會泄漏出來,會造成損壞。

  4.濾板未清洗時,有時會造成介質(zhì)泄漏。一旦漏水,板框邊緣就會被沖出一條小溝。介質(zhì)大量泄漏造成的壓力不會上升,不會形成泥餅。

  消-除相應(yīng)問題的方法:

  1.使用尼龍清潔刮刀清理進料口的泥漿。

  2.結(jié)束這個循環(huán),并減少過濾板的體積。

  3.檢查濾布,布置排污口,檢查出口,打開相應(yīng)的閥門,釋放壓力。

  4.仔細(xì)排列和校正壓濾機濾板。

  濾鏡的校正技巧如下:

  經(jīng)過幾年的使用,不知什么原因,濾板的邊角處被沖刷出了一些凹槽。一旦出現(xiàn)溝槽,就會迅速蔓延,直至影響濾餅的成分。起初濾餅變軟,然后變成半泥狀,Z后無法形成濾餅。由于濾板材質(zhì)特殊,維修難度大,只能更換,構(gòu)成了高昂的零配件成本。在這期間,我們嘗試過一些修補劑,但是效果總是很差。當(dāng)我們改用機油級別的修補劑時,情況終于有所改善。試用效果很好,達(dá)到了密封效果。詳細(xì)的校正方法如下:

  校正步驟:

  1、修整溝槽、漏面時,可用小鋸片等。

  2.正誤修補劑按照1:1的比例分配。

  3.快速放置濾布,將濾板擠壓在一起,使修補劑和濾布粘在一起,并將凹槽壓平。

  4.將分配好的修補劑涂在壓濾機凹槽上,涂層略高。

  5.揉捏一段時間后,膠水不會發(fā)生變化,此時可以正常使用。