1.當(dāng)污泥太稠或干燥時，會堵塞進料口。此時，濾板之間沒有介質(zhì)，只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力。這時，板材本身也容易因長期受壓而損壞。

　　2.進料不足或進料中固體顆粒不當(dāng)也會導(dǎo)致壓濾機框架本身受力過大而損壞。

　　3.如果出口被固體堵塞或啟動時進料閥或出口閥關(guān)閉，壓力不會泄漏出來，會造成損壞。

　　4.濾板未清洗時，有時會造成介質(zhì)泄漏。一旦漏水，板框邊緣就會被沖出一條小溝。介質(zhì)大量泄漏造成的壓力不會上升，不會形成泥餅。

　　消-除相應(yīng)問題的方法:

　　1.使用尼龍清潔刮刀清理進料口的泥漿。

　　2.結(jié)束這個循環(huán)，并減少過濾板的體積。

　　3.檢查濾布，布置排污口，檢查出口，打開相應(yīng)的閥門，釋放壓力。

　　4.仔細排列和校正壓濾機濾板。

　　濾鏡的校正技巧如下:

　　經(jīng)過幾年的使用，不知什么原因，濾板的邊角處被沖刷出了一些凹槽。一旦出現(xiàn)溝槽，就會迅速蔓延，直至影響濾餅的成分。起初濾餅變軟，然后變成半泥狀，Z后無法形成濾餅。由于濾板材質(zhì)特殊，維修難度大，只能更換，構(gòu)成了高昂的零配件成本。在這期間，我們嘗試過一些修補劑，但是效果總是很差。當(dāng)我們改用機油級別的修補劑時，情況終于有所改善。試用效果很好，達到了密封效果。詳細的校正方法如下:

　　校正步驟:

　　1、修整溝槽、漏面時，可用小鋸片等。

　　2.正誤修補劑按照1:1的比例分配。

　　3.快速放置濾布，將濾板擠壓在一起，使修補劑和濾布粘在一起，并將凹槽壓平。

　　4.將分配好的修補劑涂在壓濾機凹槽上，涂層略高。

　　5.揉捏一段時間后，膠水不會發(fā)生變化，此時可以正常使用。