壓濾機(jī)是依據(jù)濾板的擠壓成型，使淤泥內(nèi)的水依據(jù)濾布排出來，從而做到脫干目地。也稱進(jìn)漿脫干，即一定總數(shù)的濾板在強(qiáng)機(jī)械設(shè)備力的作用下被親近排成一列，濾板面和濾板面中心發(fā)生濾室，過慮原材料在微弱的正壓力下被送進(jìn)濾室，進(jìn)到濾室的過慮原材料其固態(tài)一部分被過慮物質(zhì)（如濾布）截流發(fā)生厭氧顆粒污泥，液態(tài)一部分經(jīng)過過慮物質(zhì)而排出來濾室，從而做到固液分離設(shè)備的目地。

　　1.壓緊壓濾機(jī)

　　循環(huán)系統(tǒng)逐步的D一步就是壓緊壓濾機(jī)。壓濾機(jī)的濾板是可挪動(dòng)的，依據(jù)油缸活塞桿的促進(jìn)，壓濾機(jī)濾板逐個(gè)靠緊排序。液壓缸壓緊作業(yè)壓力由液壓傳動(dòng)系統(tǒng)給予和操縱，在掉壓時(shí)可全自動(dòng)加壓力（稱之為全自動(dòng)試壓壓濾機(jī)），保證液壓缸的壓緊力。液壓缸壓緊力是壓濾機(jī)要害的主要參數(shù)指標(biāo)值，足夠的壓緊力是保證不溢料、不錨噴的前提條件，是壓濾機(jī)脫干特性的根本。

　　2.入料

　　打開入料泵向壓濾機(jī)入料。濾室中打進(jìn)原材料，并漸漸發(fā)生濾餅。固態(tài)的一部分留到濾布表層，液態(tài)一部分滲透到濾布，并沿著濾板上的引流槽流進(jìn)滲瀝液出入口。一開始過慮作業(yè)壓力較低，伴隨著厭氧顆粒污泥漸漸發(fā)生，濾室內(nèi)的作業(yè)壓力漸漸擴(kuò)展，對(duì)濾餅開展榨取脫干。

　　3.過慮

　　一般可以依據(jù)幾類方式來分辯過慮全過程早已進(jìn)行。一種是看排水口的排液早已很少了，標(biāo)明濾餅早已榨取足夠，根本上沒有滲瀝液排出。第二種是觀查入料泵，當(dāng)入料泵的作業(yè)中時(shí)間距離漸漸延長隔膜泵2次擠壓成型中心距離在30-60秒上下，標(biāo)明早已打滿了。

　　4.倒料

　　油缸活塞桿后退，帶動(dòng)壓緊板向后，空出濾板間的倒料室內(nèi)空間。隨后逐個(gè)打開濾板，卸掉濾板間的厭氧顆粒污泥。倒料時(shí)要留意鏟除濾布上的殘留沉積，以防積在突面上，一次壓緊是導(dǎo)致密封性太松錨噴等狀況的發(fā)生。拉板的辦法分全自動(dòng)、手動(dòng)式二種，客戶可依據(jù)自身對(duì)拉板勞動(dòng)量的接受度來選擇。