壓濾開始前，必須做好實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備。檢查高壓隔膜壓濾機(jī)的濾板是否壓緊，回油管是否安裝正確。確保電氣連接電壓(Dy)的上下限一般為1.8MPa和0.2MPa)。將濾板排列整齊，使濾布平整無褶皺。否則就會(huì)出現(xiàn)“物質(zhì)枯竭”。確保所有管線和閥門的開啟和關(guān)閉正確合理。

　　高壓隔膜壓濾機(jī)的操作步驟如下：

　　1)壓濾機(jī)板

　　啟動(dòng)數(shù)字智能控制臺(tái)的“下壓”按鈕，活塞桿前移，將尾板沿橫梁推到一定位置。可以觀察到電子控制臺(tái)的氣缸壓力迅速上升。當(dāng)上限壓力達(dá)到1.8MPa時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止，壓濾系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。

　　2)進(jìn)料過濾

　　進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)后，再次檢查各管路閥門的開閉情況。確認(rèn)無誤后，啟動(dòng)給水泵，打開排氣閥1、2(調(diào)壓閥3)，緩慢打開進(jìn)水閥，關(guān)閉排氣閥，將各過濾室的調(diào)理污泥泵通過推力濾板的進(jìn)水孔送出。進(jìn)料后，按下電控臺(tái)上的“壓濾機(jī)”按鈕，在規(guī)定的壓力下壓榨壓濾機(jī)。污泥經(jīng)過擠壓脫水后，在過濾室內(nèi)形成濾餅。

　　3)清洗濾餅

　　當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓力過濾時(shí)間時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)停止。污泥壓濾完成后，先打開排氣閥，再打開排氣閥1和3。壓縮空氣由空氣壓縮機(jī)壓縮，吹入濾餅。壓縮空氣通過洗滌孔后，會(huì)帶走濾餅中的部分水分，可以進(jìn)一步提高污泥脫水率。

　　4)松開壓力板。

　　在控制臺(tái)上，按下“濾板后退”按鈕，活塞返回，帶動(dòng)拉桿，一片一片地拉動(dòng)濾板，濾板松開。

　　5)濾板向后卸餅。

　　在拉回板的過程中，污泥濾餅靠自重卸載。鋼板一拉，就可以掛了。拉板過程由推拉桿控制，確保卸板順利。當(dāng)拉板完成后，活塞連桿會(huì)自動(dòng)回到氣缸的一端并關(guān)閉。

　　6)濾布的清潔和整理

　　出板后，必須清理濾布上的殘留污泥，重新整理濾布，整平濾布，開始下一個(gè)工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力下降時(shí)，需要清洗或更換濾布。