在隔膜壓濾機的正常運行中，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機有發(fā)熱的現(xiàn)象。這種熱量會對壓濾機的應(yīng)用產(chǎn)生一定的影響，那么如何才能使其過熱呢？

　　膜過熱的原因有兩個:一是液壓系統(tǒng)，二是壓濾機。壓濾機的液壓系統(tǒng)與溫度密切相關(guān)。它可以通過設(shè)備的放熱裝置控制液壓系統(tǒng)，使壓濾機正常運行。液壓站溫度過高尤其重要，因為會影響液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)無法正常工作。濾板采用聚丙烯材質(zhì)，避免過熱，減緩溫升，減少濾板與氧化釔的分化，延長濾板的使用周期。減少濾板損壞，提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)更高的盈利能力。

　　如果壓濾機過熱，不僅會對工作人員的操作產(chǎn)生很大的影響，而且在操作過程中也會對濾液產(chǎn)生一定的影響，造成濾液的變化，從而影響分離。效果，所以要注意操作。壓濾機過熱過程。

　　1.如果發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機的軸承損壞，請及時更換。安裝新軸承時需要嚴格的標準。要小心，不要隨便。

　　2.防止軸承受到強烈沖擊、擦傷、壓痕和開裂。

　　3.隔膜壓濾機在使用過程中，要注意定期對軸承進行防銹處理，以免沾水。清潔外殼周圍，涂上潤滑劑并進行維護。

　　壓濾機控制系統(tǒng)的錯誤可能導(dǎo)致壓濾機停止工作。眾所周知，壓濾機工作時，需要一個控制系統(tǒng)來控制液壓系統(tǒng)和伸縮的范圍，從而控制液壓系統(tǒng)產(chǎn)生給濾板的動力和接收到的動力濾板能傳遞給過濾機。

　　在液體上，濾液通過壓力直接暴露在濾布上，所以壓濾機的控制系統(tǒng)直接影響濾液的過濾。

　　當控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，或者液壓系統(tǒng)失控，或者控制系統(tǒng)無法檢測到液壓系統(tǒng)的狀態(tài)時，壓濾機自然無法工作，哪怕幾乎無法運轉(zhuǎn)，所以需要及時停機。

　　壓濾機停止工作的原因可能是設(shè)備內(nèi)的流路堵塞。當壓濾機內(nèi)的一些流道堵塞時，這將阻止濾液進入設(shè)備或被排除出設(shè)備，因此壓濾機會突然停止運轉(zhuǎn)，停止流出排水管。液體來了。在這種堵塞的情況下，即使濾液接觸到濾布，由于沒有壓差，也不會發(fā)生過濾分離，壓濾機自然停止工作。