由于隔膜壓濾機(jī)通常在惡劣的環(huán)境中使用，因此它不含有一定濃度的酸性氣體，并且充滿了煤油，堿性粉塵等。從長遠(yuǎn)來看，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)已經(jīng)積累了對(duì)電氣元件的損害。這可能導(dǎo)致電氣故障并導(dǎo)致控制按鈕無響應(yīng)，當(dāng)隔膜壓濾機(jī)具有控制按鈕操作無效的條件時(shí)，首先檢查隔膜壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)和接觸。

　　檢查方法：按下相應(yīng)的按鈕，觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。如果它點(diǎn)亮，按鈕沒有故障，如果響應(yīng)按鈕未亮起，請(qǐng)檢查相關(guān)的端子線。

　　隔膜壓濾機(jī)的操作是通過液壓系統(tǒng)在濾板上產(chǎn)生強(qiáng)大的力，只有這樣，一個(gè)單獨(dú)的過濾板才能形成設(shè)備操作的必要部分-過濾室，也就是說一定數(shù)量的過濾板在強(qiáng)大的壓力下工作。當(dāng)該壓力無意中超過濾板的公差時(shí)，濾板將自然破裂并被損壞。濾板的維護(hù)成本通常很高，為了避免這些不必要的高成本，用戶應(yīng)該提前采取預(yù)防措施。除了控制工作壓力和避免濾板磨損外，還應(yīng)定期檢查濾板的使用情況，觀察濾板上的裂縫，如果在濾板上添加新的裂縫，則意味著濾板可能會(huì)破裂。

　　當(dāng)材料卸載時(shí)，隔膜過濾器濾板周圍的凸邊易于磨損，一旦邊緣嚴(yán)重磨損，組裝好的過濾器的過濾室就不能被密封，過濾器內(nèi)部的壓力很大的液體將從過濾室中排出。如果磨損泄漏或噴出，隔膜過濾器將在液體移動(dòng)期間加劇濾板的磨損，結(jié)果是濾板完全損壞。